XINYI MACHINERY
НОВОСТИ
Что представляет собой машина для обезвоживания пластика в линии по переработке пластика?
Dec,02,2025

Машина для обезвоживания пластика (также известная как центробежная сушилка, центробежная сушилка или обезвоживатель) — это механическое устройство, 

используемое в основном при переработке и переработке пластика для удаления поверхностной воды с пластиковых хлопьев, гранул или измельчённого материала 

после промывки и перед окончательной термической сушкой.


Вот описание её функций, принципа работы и важности:


Назначение:


Эффективное отделение свободной воды (воды, удерживающейся на поверхности пластиковых деталей) от пластика.


Она не предназначена для удаления внутренней влаги, связанной с самим пластиком — для этого требуется термическая сушилка.


Её основная цель — значительно снизить содержание влаги перед подачей материала в термическую сушилку, что значительно ускоряет, повышает энергоэффективность 

и экономичность окончательной сушки.


Принцип работы (центробежная сила):


Вода: сливается из машины и обычно собирается или отправляется на очистку/повторное использование.


Пластик: После обезвоживания пластик выгружается из корзины, как правило, через желоб или конвейер, и готов к следующему этапу (часто термической сушке).


Подача: Влажные пластиковые хлопья/гранулы подаются во вращающуюся корзину (барабан), покрытую перфорированной сеткой.


Вращение: Корзина вращается с высокой скоростью (обычно 800–1500 об/мин).


Центробежная сила: Быстрое вращение создаёт мощную центробежную силу. Эта сила отбрасывает более тяжёлые куски пластика к стенке сетки.


Отделение воды: Более лёгкая вода продавливается через перфорацию сетки, отделяя её от пластика.


Выгрузка:


Основные компоненты:


Вращающаяся корзина/барабан: Основной компонент с перфорированной стенкой сетки.


Двигатель: Приводит вращение корзины.


Корпус/основание: Закрывает механизм, собирает воду и обеспечивает структурную поддержку.


Загрузочный бункер: Место входа влажного материала.


Разгрузочный желоб/выпуск: Место выхода обезвоженного пластика.


Выпускное отверстие для слива воды: Место слива отделенной воды.


Виброгасители: Снижают вибрацию машины во время работы.


Панель управления: Для запуска/остановки, а иногда и для управления скоростью.


Область применения:


Заводы по переработке пластика: Необходимы после линий промывки хлопьев (особенно для бутылок, контейнеров из ПЭТ, ПНД, ПП, ПВХ и т. д.) перед термической 

сушкой.


Производство пластика: Для обезвоживания измельчённого материала или гранул, которые могли намокнуть во время обработки или хранения.


Переработка бытовых и промышленных отходов пластика.


Преимущества:


Энергосбережение: Механическое удаление ~80–95% поверхностной воды, что значительно снижает энергопотребление последующих термических сушилок.


Повышенная производительность: Термические сушилки работают значительно быстрее на предварительно обезвоженном материале.


Сокращенное время сушки: сокращает общий цикл сушки.


Компактность и эффективность: удаляет большое количество воды при относительно небольшой занимаемой площади.


Низкие эксплуатационные расходы: значительное снижение затрат на тепловую энергию (газ/электричество).


Повышенное качество конечного продукта: постоянный уровень влажности на входе в термическую сушилку обеспечивает более высокое качество конечного продукта.


Ограничения:


Только поверхностная влага: не удаляет внутреннюю влагу (требуется нагрев).


Остаточная влажность: материал остается влажным (обычно 3–8% влажности в зависимости от типа пластика и размера хлопьев), что требует дальнейшей сушки для 

большинства процессов.


Пригодность для материалов: лучше всего подходит для жестких пластиковых хлопьев и гранул. Мелкодисперсные порошки или пленки могут неэффективно отделяться 

или повредить сито.


Обслуживание сита: сита могут изнашиваться или засоряться, поэтому их необходимо периодически проверять/чистить/менять.


Проще говоря: представьте себе гигантскую промышленную сушилку для салата, предназначенную для пластиковых хлопьев. Он вращает влажный пластик невероятно 

быстро, выдавливая воду через отверстия, оставляя его значительно более сухим, но всё ещё слегка влажным, готовым к финальному этапу тепловой сушки. Это важнейшее 

оборудование для повышения эффективности и экономичности переработки и переработки пластика.